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Unsere spezialisierte Druckvorstufe ermöglicht es uns, Druckdaten im Voraus den Verzerrungen und Verformungen im Tiefzug entsprechend anzupassen. Ebenso garantieren wir damit eine hochpräzise und farbgetreue Druckumsetzung. 3D-Visualisierungen oder 3D-Prototypen helfen, das Projekt vor Druckbeginn evaluieren und präsentieren zu können.​

Zum Beschichten wird das Pulver beim Austritt aus der Druckluftpistole mit 60-95 Kilovolt aufgeladen und heftet sich so an das geerdete Werkstück. Nach dem Aufbringen des Pulvers kommt das Werkstück in einen Einbrennofen um das Pulver zum Schmelzen zu bringen. Die so behandelten Oberflächen zeichnen sich durch eine attraktive Optik und funktionelle Eigenschaften aus: Robust gegen mechanische Einwirkungen und Chemikalien, sowie korrosionsbeständig.